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煙臺焊接空間臂|旭泰機械|二氧化碳焊接使用焊接空間臂：

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   焊接設備--直線焊機產品的結構有哪些特征？直線焊機是符合國家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設有氣控柜。

   1、氣控柜.燃氣和氧氣設減壓閥、流量計，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調節(jié).燃氣和氧氣的火焰加熱能力。  

   2、氣控柜.燃氣、氧氣有混和調節(jié)控制功能。  

   3、焊炬是特殊設計的加熱器，每組焊炬設有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

   4、火焰供氣系統(tǒng)設有四組獨立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內部質量。  

   5、每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止器，確?；鼗饡r截斷氣源，防止回火時造成的不良后果。 

   6、各送絲空間位置可調，送絲時間及送絲速度也可調，并有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機界面設定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。

   埋弧焊應該做好哪些焊前準備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，二氧化碳焊接使用焊接空間臂，防止氣孔的產生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，送絲焊接專用焊接空間臂，必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區(qū)域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時要保證間隙均勻，高低平整，錯邊量小，定位焊縫長度一般大于30mm，并且定位焊縫質量與主焊縫質量要求一致。必要時采用專用工裝、卡具。

   對直縫焊件的裝配，煙臺焊接空間臂，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時要注意防潮，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。